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数控母线加工中心冲剪线产品详情

数控母线加工中心冲剪线

主要性能及特点:数控母线冲剪线型号包括:七冲一剪、六冲一剪一压花等。

1)冲剪机用于厚度≤15mm,宽度≤200mm,长度≤6000mm母排的冲孔、开槽、切角、切断、倒角、压花等工艺的加工。

2)孔距精度±0.1mm,定位精度±0.05mm,重复定位精度±0.03mm

3)一次装夹X轴最大行程2000mm,采用主副两套夹钳同时工作,减少对母排质量要求,提高了加工精度;在加工过程中,实现自动装夹母排,节省人工,提高效率和加工精度;在加工完成后使用不锈钢拖料带拖走工件,提高效率,保证加工件无磨损。

4)冲、剪、压花系统均为液压式,冲头的额定压力达到500KN,冲孔频率≤100HPM

5)模具库具有8套模具工位(包括1个剪切模、7个冲孔模),采用整体剪刀,可一次完成母排的切断,提高了加工精度、断面的垂直度和加工效率;模具拆装简单、安全可靠、便于换模,为在频繁换模情况下高生产效率提供可靠保证。所使用的模具能满足精度与性能要求,模具冲击次数≤5万次。

6)该机器使用高精度滚珠丝杠与直线导轨,保证高精度,高效率。使用的元器件为国内外知名品牌,使用寿命长,保证质量。

7)使用的软件可联网使用,实现编程自动化。该软件可将三维图形技术应用到母线排加工行业,直观立体的显示铜排的加工形状,能准确计算冲、剪、折工件的准确位置,自动生成机器代码,减少人工编制代码时间,杜绝人工编制代码出现错误的可能性。该软件能演示冲、剪、折加工的全过程,防止由于手工输入代码错误造成的材料浪费。

8)该机器使用对中夹钳,在换钳送料时工件不接触夹钳,避免了单边夹钳因铜排缺陷造成铜排孔中心线位移,确保工件加工精度。

9)该机采用新型液压系统及蓄能装置,效率高、能耗低。

10)增设气动压料装置,可有效防止薄排、窄排加工时侧翻,提高工件加工精度。

11)可选配模具润滑装置,特别是铝排、复合排加工效果更好。

12)可与数控母线折弯机配套使用,形成母线加工流水线。